Hvordan velge en maskin for produksjon av t-skjorteveske for små-produksjon?

Å starte en liten-skala produksjon av tøyposer er veldig forskjellig fra å velge en omformer med stor kapasitet. Investeringen som kreves er lav. Mindre utbytte. Det er begrenset toleranse for operasjonell kompleksitet. Men for en liten bedrift kan det ha større innvirkning å velge en dårlig maskin. Pengene er knappe og utfall påvirker kundebestillinger direkte. Å velge riktig T-skjorteprodusent for en liten operasjon krever klarhet på seks punkter: produksjonskrav, mekanisk design, materialkompatibilitet, plass og strømforsyning, ettermarkedsstøtte og totalkostnad. Denne artikkelen vil bli introdusert fra et praksissynspunkt.

Trinn 1: Definer ditt faktiske produksjonsvolumkrav

En av de vanligste feilene små operatører gjør er å overvurdere kapasiteten de trenger. Dette fører til at de kjøper en maskin som var for dyr og kompleks til å dekke deres faktiske behov.

Et godt sted å starte: Regn ut dine daglige bagbehov basert på bekreftede eller nøye estimerte bestillinger. Ikke bruk salgsmål du ønsker å oppnå. Legg deretter til en utnyttelsesfaktor.

Produsenter av små T-skjorter produserer vanligvis 40–120 poser per minutt. Det avhenger av størrelsen på posen og utformingen av maskinen. Hvis du jobber et skift med 60 sekker per minutt (8 timer), med en effektivitet på 75 %%, får du:

60 poser/min × 60 minutter x 8 timer x 0.75=21 600 poser per skift

Hvis din nåværende kapasitet er 15 000–25 000 poser per dag, kan en liten maskin per skift dekke deg. Du har plass til å vokse. Hvis målet ditt fra starten er 100 000 poser om dagen, er små-maskiner ikke passende. Du trenger enten et par maskiner eller en linje med medium volum.

Nøyaktige tall kan forhindre at du kjøper for lite (maskiner blir umiddelbart flaskehalser) og kjøper for mye (dyr kapasitet står stille og kaster bort penger).

Trinn 2: Forstå den mekaniske kjernekonfigurasjonen

De T-Skjortevesker til å lage maskineren U-- eller V--formet søm for vesken og håndstanden, kutte posen til en viss lengde og forme halv-håndtaksåpningene. For små operasjoner kan det å forstå hvordan disse trinnene fungerer i en maskin hjelpe deg å sjekke kvalitet, pålitelighet og enkel betjening.

Forseglingssystem

T-skjorteposer er laget av polyetylenfilm med høy-tetthet. Dette krever forseglingstemperaturer mellom 140 og 200 grader Celsius. Små maskineri er forseglet på en av to metoder:

Varm-trådforsegling:varme wirepakninger og kuttefilm samtidig. Systemet er mekanisk enkelt. Det koster mindre. Dette er vanlig i grunnleggende små-maskiner. Grensen er størrelsesområdet til den varme-trådforseglingen begrenser størrelsesområdet for pose. Det begrenser også kvaliteten på-avanserte forseglinger. Det fungerer veldig bra med grunnleggende dagligvareposer.

Oppvarmet tetningsstang med separat skjæreblad:Gjør forseglingskvaliteten mer stabil. Det gjelder et bredere spekter av filmtykkelser. Slike innstillinger finnes i bedre små-maskiner. Hvis kunden har spesifikke krav til tetningsstyrke, er den ekstra kostnaden verdt det.

Spør maskinleverandøren om tetningsstyrkedata (N/15 mm bred) for de planlagte filmtykkelsene.

Dyse-klippeenhet

Håndtaksstans er en av de lettest produserte delene i liten operasjon. Sjekk ut følgende:

slagfrekvens (bør være i tråd med eller raskere maskinens forseglingssyklushastighet)

• Dyse og stansemateriale (må minst være hardt verktøystål; Rockwell-hardhetsnummer kreves)
• Hvor enkelt er det å bytte former (ulike stanseformer trengs for forskjellige posestørrelser-hvor lang tid tar det å bytte form?)
• Antall l Reserveformer og ledetider levert av leverandører

Et slitt eller feiljustert slag er hovedårsaken til rifter i håndtaket på T-skjorteveske. For en liten operasjon uten dedikert vedlikeholdsteam, er en enkel, kraftig stansedesign med enkel tilgang til reserveformer bedre enn en rask, presis stansing som krever tjenester fra en profesjonell.

Trinn 3: Bekreft materialkompatibilitet med filmkilden din

Før du kjøper en maskin, sjekk følgende:

Tynnfilmbreddeområde:De fleste T-skjorteposer for detaljhandel er laget av rørformet film med en bredde på 300-700 mm flat. Sjekk maskinens minste og største filmbredde for å matche størrelsen på vesken din.

Thøydeområde:12 – 25 mikron for standard HDPE T-skjortevesker. Sjekk maskinen for å håndtere måltykkelsen, den tynne endeforseglingen er ikke dårlig, den tykke enden holder seg for lang.

Gusset overnatting:T-skjorteposer krever forhånds-rørformet film. Sjekk maskinens filmbane for å se om kilefilmen er dyp nok for posens volum.

Endringer i oljefilmmotstand:Spør maskinen hvor mye filmtykkelse (±X mikron) og smelteindeks forseglingssystemet tåler uten å endre innstillingen. For små operasjoner kjøpt fra flere filmleverandører er toleranse for endringer viktigere enn optimal ytelse på en perfekt film.

Trinn 4: Evaluer fysisk fotavtrykk og verktøykrav

Små-produksjonsanlegg-enten ombygde industrienheter, delte fabrikklokaler eller mindre dedikerte rom-har ofte reelle begrensninger på bygningsstørrelse og elektrisitet. Små T-skjorteposer har vanligvis følgende funksjoner:

• Fotavtrykk: 250m x 1,5m x 4m x 2m (avhengig av enhet)
• Høyde: 1,4m til 2,0m
• Strømforsyning: 3–7,5 kW, en- eller trefaset-, avhengig av maskin.

Praktiske plasspunkter:

• Denne maskinen trenger ryddig arbeidsplass på slutten av filmmatingen (for lasting av ruller) og enden av posen ut (for oppsamling eller bunting)
• Ved beregning av gulvarealbehov, legg til en klaring på 1-1,5m i begge ender
• Små maskiner veier mellom 400 kg og 1200 kg-sjekk om gulvet ditt tåler vekten

Strømforsyning: I mange små industrielle rom begrenser tilgjengeligheten av enfasestrøm maskinvalgene dine. Før du kjøper, sjekk at maskinen trenger tre-strømforsyning. Det tar penger og tid å legge til tre stadier til rommet ditt.

Trinn 5: Vurder etter-salgsstøtte realistisk

Denne faktoren blir ofte oversett av små boligkjøpere, som fokuserer på kjøpepriser. Men transportører som har hatt feil sier at det er den viktigste faktoren.

T-T-skjorte bag Making Machine på et daglig skift kreves for å:

• Skift regelmessig ut tetningstråden eller tetningene (vanligvis hver 2.–6. måned, avhengig av materiale og resirkuleringsgrad)
• Periodisk utskifting av stansestempel og stanse (avhengig av antall sykluser; forventet levetid i henhold til antall stanser)
• Gjennomfør regelmessige inspeksjoner av reim- og transmisjonskomponenter
• Sporadiske PLS- eller sensorproblemdiagnose

For et lite selskap uten intern ingeniørarbeid er de praktiske spørsmålene om ettermarkedsstøtte:

Tilgjengelighet av reservedeler:Finnes forbruksdeler (tetningstråder, skjæreplater, stansesett) på lokalt lager? Eller må den bestilles fra et annet land med en leveringstid på fire til åtte uker? Å slutte å lage maskiner som venter tre uker på en forseglet ledning er en dårlig idé, uansett hvor billig det var.

Fjerndiagnose:Mange nyere maskiner har PLS-tilkoblinger for ekstern feilsøking. For et lite team uten spesialisert vedlikeholdspersonell kan dette bety å løse et elektrisk problem på timer i stedet for dager.

Opplæring:Inkluderer kjøpet operasjonell opplæring? Hvilket format (live, video, manuell)? En liten operasjon krever at operatøren kan justere innstillingene riktig. De trenger mer enn start og stopp.

Garantivilkår:Vet hva som er og ikke er garantert. Forstå prosessen med garantikrav. Dette er spesielt viktig for maskiner i utlandet. Det kan ta uker å sende skadede deler tilbake for inspeksjon.

Trinn 6: Beregn totale eierkostnader, ikke bare kjøpesum

Kjøpsprisen er bare en del av den sanne kostnaden ved å drive en t-veskeprodusent gjennom hele livssyklusen. En mer komplett kostnadsmodell inkluderer følgende:

Hvis en maskin koster mindre enn $5000 i året å lage, men koster $2000 mer og går i stykker dobbelt så ofte, kan det være enda verre for lommeboken din om tre år. Små kjøpere gjør sjelden slike beregninger før de kjøper.

Be om data om nøkkelkomponentfeilintervaller (MTBF) og gjennomsnittlige servicetider for forbruksvarer. Gode ​​maskinselgere har disse dataene og gir dem til deg.

Matching av maskinklasse til operasjonsskala: en hurtigreferanse

For virkelig mindre operasjoner (opptil 50 000 poser/dag), gir start--nivå- og{3}}nivåtyper den beste kombinasjonen av kostnader, brukervennlighet og tilstrekkelig produksjon. Å kjøpe en rask, helautomatisert maskin med 20 % kapasitet er bortkastede penger. Det gir ekstra kompleksitet du ikke trenger.

Røde flagg å unngå ved vurdering av leverandører

• Ingen spesifikasjoner: enhver god maskin bør ha detaljert spesifikasjonsark. Dette bør inkludere forseglingstemperaturområde, sirkulasjonshastighet, filmtykkelsesområde, kraftbehov og vekt. Hvis data går tapt, gis en advarsel.
• Ingen prøveproduksjon: Ekte leverandører bør være villige til å teste filmen din før du kjøper den. Ikke arbeid med noen leverandører som ikke kan eller vil vise maskinen sammen med ditt faktiske materiale.
• Leveringstiden for reservedeler er vag: Hvis leverandøren ikke kan gi deg et klart svar på leveringstid, forsegle linjen eller stanse dysen, forvent det verste.

Ingen lokal installasjon eller oppsettstøtte: Maskiner levert uten installasjonsstøtte legger all oppsettrisiko på deg.

Sammendrag

Å velge en liten batch T-Shirt Bag Making Machine handler egentlig om å velge riktig utstyr for deg basert på dine faktiske behov. Ikke kjøp noe for komplisert. Ikke kjøp for lite pålitelighet. Bestem deg for de riktige trinnene: Bestem dine faktiske behov, forstå maskinoppsettet som passer dine film- og pakkespesifikasjoner, sjekk materialkompatibilitet, sørg for at maskinen passer til plassen din, still tøffe spørsmål om ettermarkedsstøtte, og se på totalkostnaden for å eie maskinen-ikke bare kjøpesummen.

Små kjøpere som følger disse trinnene kan unngå to av de vanligste feilene. Den ene er å kjøpe en billig maskin som trenger konstant reparasjon og lage skumle poser. En annen er å kjøpe maskiner som er for store for bedrifter å ha råd til.

Referanser:

• Rosato, DV & Rosato, MG – Plastics Technology Handbook, 4. utgave, CRC Press, 2006
• Hensen, F. – Plastics Extrusion Technology, Hanser Publishers, 1997
• Glanvill, AB – Plastics Engineers Data Book, Mechanical Engineering Publications, 1993
• Soroka, W. – Fundamentals of Packaging Technology, 4. utgave, Institute of Packaging Professionals (IoPP), 2009
• ASTM D882-18 – Standard testmetode for strekkegenskaper for tynne plastplater, ASTM International
• ISO 4591:1992 – Plast - Film og ark - Bestemmelse av gjennomsnittlig tykkelse, International Organization for Standardization