Hva er de strukturelle forskjellene mellom en vestveskemaskin og en standard flatbagmaskin?

Utstyret til å lage plastposer varierer mye avhengig av type pose. De to vanligste myke veskene - vestvesker, også kjent som T-skjortevesker eller bærevesker, og standard flate vesker - ser like ut på fabrikkgulvet. Men de er laget av maskiner med forskjellige mekaniske design. Det er viktig for produsenter som planlegger å investere i produksjon for å forstå disse strukturelle forskjellene. Det hjelper enheter med å matche produktbehov, beregne verktøykostnader og planlegge for forskjellige produktlinjer.
DeVest Bag Making Machineog flatposemaskinen kommer fra den samme grunnideen. Begge prosessene behandler polyetylenfilm, bruker varmeforsegling og kutter poser fra kontinuerlige ruller. Men de varierer veldig i posisjonen de lager hver poses unike form.

Definere de to posetypene
En klar definisjon av hver posetype hjelper med strukturell sammenligning før du ser på maskinen.
Vestvesken (T-skjorteveske) har to myke løkkehåndtak på toppen. Håndtakene ble kuttet av samme film som posen. Når vesken åpnes, bøyer håndtaket seg som en vestreim-det er derfor det kalles en vestveske. Bunnen er forseglet. Posen åpnes fra toppen gjennom en håndtaksbue. Posene er vanlige i dagligvarehandel, råvarer og generelle varer.
Standard flat bag har en enkel rektangelform. Den er forseglet på tre sider (bunn og sider, eller bunn kun med knyte-i fester). Den åpnet på toppen. Ingen håndtak, ingen snitt, ingen buede former. Egnet for matemballasje, klesdeksler, industrielle deleposer og generell bruk.
Ulike sluttformer krever forskjellige mekaniske trinn. Disse forskjellige trinnene krever forskjellige maskindesign.

1. Filmmating og spennsystem
Disse to maskintypene av polyetylenfilm fra en rulle. Begge krever stabil filmspenning gjennom hele produksjonsprosessen. Dette forhindrer innrettingsfeil under forsegling. Men filmens vei er annerledes fordi vestlommen krever et håndtakskutt.
Flatposemaskin
I standard flate-poseposemaskiner trekker filmleveringssystemet filmen ut av rullen i en rett, stabil bane. Den går gjennom spenningsruller og dansestaver. Den sendes deretter direkte til tetnings- og skjærestasjonene. Filmens vei er ganske enkel og kort. Dette reduserer sannsynligheten for at spenningene endres.
Bredden på filmen er den samme som den til den ferdige posen (mellomfoldet film) eller to ganger posebredden (lagdelt rørformet film).
Vest Bag Making Machine
Vestposeprodusenten bruker det samme grunnleggende membranekspansjons- og spenningssystemet. Men det legger til et avgjørende ekstra skritt. Filmen må justeres, ikke bare foran og i midten. Dette samsvarer med håndtakets beskjæringsstanseposisjon. Enhver bevegelse av filmjustering foran og bak resulterer i at håndtakssnittet ikke er på plass sammenlignet med den termiske forseglingen. Dette skaper ujevne håndtak eller knotter kuttet inn i forseglingsområdet.
Produsenter av høye-vestvesker er utstyrt med servo-drevne matevalser med kodertilbakemelding. Disse er bedre enn enkle friksjonsruller. De gir mer presis repeterende lengdekontroll gjennom hele produksjonen.

2. Punchestasjonen med håndtaksutskjæring - unik for maskinen for å lage vestveske
Dette er en viktig strukturell forskjell. Standard flate-maskiner har ikke slike komponenter.
Vestposemakeren har en stanseenhet for håndtak. Det er en mekanisk eller pneumatisk presse med en halvmåne eller D-formet form. Den kan stanses inn i to lag med brettet film samtidig. Denne stasjonen ligger foran hovedforseglingsstangen. Når posen er forseglet og kuttet, blir stansen til håndtaksåpningene.
De viktigste strukturelle egenskapene til håndtaksstanseenheten:

• Stempelmateriale: Herdet verktøystål (vanligvis 60–62 HRC). Dette gjør kantene skarpe i millioner av løkker. Blunt presser kantene på det grove håndtaket, slik at det ser dårlig ut.
• Dyseklaring: vanligvis 5 % -10 % av filmtykkelsen. For standard 20–30 μm HDPE dagligvareposefilm på 20–30 mikron, ca. 1–3 mikron. Det er like nøyaktig som metallstempling.
• Avfallsekstraksjonssystem: Ekstrudert halvmånefilm må fjernes fra formen og fjernes fra produksjonslinjen. Vestposen har et vakuum eller mekanisk avfallshåndteringssystem-vanligvis et sugerør som fører til posen-ved siden av stansestasjonen. Paperback-maskiner har ikke det.
• slagtiming: Stansing må være i tråd med filmmatingssyklusen. Først når filmen stopper, ikke når den beveger seg, skaper den fart. Denne timingen administreres av maskinkam eller, i servo-drevne maskiner, av timingprogrammet til bevegelseskontrolleren.

3. Konfigurasjon av varmeforseglingsstang
Begge maskintyper bruker oppvarmede tetninger for å smelte polyetylenlag sammen. Men stavene er forskjellige i form og bevegelse.
Flat Bag Machine Sealing Bar
Paperback-maskin bruker vanligvis rett vinkel, rektangelforsegling. Den krysset hele posens bredde. På den sentrale forseglingen utgjør en kryssforsegling både bunnen av en pose og toppen av den neste. På sideforseglingsmaskinen består venstre og høyre søm av to parallelle tetninger.
Selene er enkle i formen. Det er praktisk å endre lengden på tøyposen ved å justere lengden på filmmatingen.
Vest Bag Making Machine Sealing Bar
Forseglingen på vestposemakeren må passe med buen på håndtaket. Toppen av forseglingen - der håndtaksløkkene møter posen - er en bue, ikke en rett linje. Denne glatte buen håndterer ringen når kuttet er stanset og posen er separat.
For denne buen er tetningsstenger for vestposemaskin som følger:

• Bøy langs toppkanten for å matche håndtakets bueradius.
• Bredere på øvre midtlinje. Dette skaper et kraftigere poseområde som kan holde vekten av vesken.
• Noen ganger oppvarmet i skillevegger. Bruk en høyere temperatur eller lenger i håndtaksbuen. Dette er fordi området krever mer varme på grunn av lagene med filmlag og større tettebredde.

Tetningstrykksystemet skal også fordele trykket jevnt over tetningen rett ned og buet toppbue. Dette er mer enn jevnt trykksatt i en rett flat poseforseglingsstang.

4. Kuttemekanisme
Flatpose maskinskjæring
Den flate-pakkemaskinens skjæresystem er en enkel varmekniv eller kaldt blad. Den kutter filmen over hele bredden av forseglingslinjen. I en varm skjæremaskin kombineres tetningen og skjæretråden. De tetter og kutter med ett klikk.
Vest Bag Making Machine Cutting
Kuttesystemet på vestposekutteren må skille hver pose fra filmnettet. Den må også holde håndtaket på stansestasjonen buet. Dette betyr at kutteren må følge den buede banen til håndtaksbuen på toppen av posen.
Det er to metoder:

• Konturert knivskjæring: Et stanse-skåret blad som matcher formen på hele posen-rett gjennom bunnen, buet håndtak, rett ned-skjærer hver pose på én gang. Dette er hovedmetoden for rask bagging av vester.
• Rett kutt med forhånds-stanset separasjon: Håndtaksstanseformen markerer allerede separasjonsbanen på toppen av posen. Kutteren kutter kun under håndtaksområdet. Skil deretter posen fra den perforerte banen. Denne enkle metoden fungerer for tregere innstillinger.

5. Stable- og tellesystem
Begge maskinene har stablesystem i enden. Disse posene samles inn for å telle hauger for pakking. Men vestveskene og flate veskene er forskjellige i form, noe som fører til betydelige forskjeller i stablerens design.
Flate poser stables jevnt. Hver pose er rektangulær. Pelehøyden og tettheten er stabil.
Vestlommer med buede håndtak stables ikke jevnt hvis du legger dem fra deg. Den vanligste metoden for vestbaggere er å rotere 180 grader per N-pose. Dette gjør at håndtaksbuen i en etasje kan matche den flate bunnen i den neste. Dette skaper en kompakt, jevn haug. Noen maskiner er utført med roterende stablearmer. Noen bruker vekslende sugekopper.
Uten dette alternative stabelsystemet stables vestposene ujevnt og vanskelig å pakke. Dette er et problem som produksjonen av flatpose ikke har.

6. Maskinhastighet og utgangsegenskaper
Ekstra mekaniske deler-håndtaksstansestasjon, buet forseglingsstang og alternerende stablemaskiner-betyr at vestposeprodusenter, som koster det samme, har en tendens til å kjøre langsommere enn lignende flatposemaskiner.

Langsom vestposing er det grunnleggende resultatet av ekstra trinn. Dette er ikke designfeil. Å sammenligne gjenvinningsgradene til de to maskinene, uavhengig av emballasjens kompleksitet, vil trekke feil konklusjon.

Konklusjon
Vestposemaskinen er veldig forskjellig fra standard flatposeposemaskinen, og den er med vilje. Hver ekstra del av vestposemaskinen - håndtaksstansen, den buede forseglingen, formingskniven, den alternative-stablemaskinen - er til for å gjøre vestposen til en bestemt form. Flate poser gjør ikke det. Disse tilleggskomponentene kompliserer maskinen, øker verktøykostnadene, øker vedlikeholdskravene og reduserer maksimal produksjonshastighet.
For produsenter, når du bestemmer deg for hvilken type maskin du skal kjøpe, bør du velge i henhold til pose-støvproduktet du vil produsere. Ikke velg basert på din generelle preferanse for enkle eller raske maskiner. Uansett hvordan vestposen monteres, kan den ikke lages på pocket. Å lage enkle flate vesker på en vestposemaskin kan legge til deler du ikke trenger. Å matche maskindesign med produktutseende er grunnlaget for effektiv og kostnadseffektiv -myk emballasjeproduksjon.

Primære referanser:

• ASTM F88 - standard testmetode for tetningsstyrke for fleksible barrierematerialer
• ASTM D996 - standardterminologi for emballasje- og distribusjonsmiljøer
• ISO 11469 - Plastics: Generisk identifikasjon og merking av plastprodukter
• EN 15593 - Hygienekrav for emballasjemaskiner for applikasjoner for matkontakt
• ASTM D882 - standard testmetode for strekkegenskaper for tynne plastbelegg (gjelder for spesifikasjoner for håndtering av lastbærende-film)
• ISO 4427 / ASTM D4976 - Klassifiseringsstandarder for polyetylenmateriale som gjelder for valg av posefilm