Plast T-skjorteprodusenter er kjent som "automatiske" poseprodusenter med nøkkelfunksjoner som servo-drevet mating, automatisk spenningskontroll, fotoelektrisk utskriftssporing, stansesynkronisering, automatisk telling og stabling, feildeteksjon og automatisk nedetid, og rask bytte av oppskriftslagring. Disse funksjonene påvirker antall operander som trengs for å kjøre maskinen. De påvirker også lønnskostnader og avfallsrater gjennom hele skiftet.
Kjøpere bør undersøke hver av de syv funksjonene og stille klare krav til hver.
Kjerneautomatisering: mating, stramming og forsegling
Hovedautomatiseringen begynner med tetningsbanen foran membranen.
Servo-drevet mating.Tegningen beveger filmen med en fast lengde per syklus og holder klippelengden innenfor ±1 mm. Billigere maskiner bruker mekaniske kammer med faste slagdeler. For å endre lengden på posen, må operatøren justere sveiven manuelt. Dette kan ta 30–60 minutter. Ved hjelp av et servosystem kan operatører endre lengden på posen på kontrollpanelet på mindre enn 2 minutter. Dette hjelper maskinen med å behandle kortere produksjonsordrer med kortere oppsettstid.
Automatisk spenningskontroll.Danserrulle eller loader sjekker filmspenningen i sanntid. Deretter justerer systemet automatisk de løsnede bremsene. For T-skjorteposeproduksjon av 20–50 μm LDPE-film er målspenningen 20–45 N. Hvis spenningen varierer for mye, kan filmen strekkes før skjæring. Dette kan føre til ulike poselengder og ujevne kiler. Kjøpere bør sjekke at systemet bruker sensorer og{10}lukket sløyfekontroller. En "justerbar brems" satt av operatørens hånd er ikke automatisk spenningskontroll.
PID-kontrollert forsegling med SSR-utgang.Temperaturen på forseglingen skal holdes mellom 120 grader C og 160 grader, med en variasjon som ikke overstiger + -2 grader. Systemet skal også reagere raskt nok til å holde temperaturen jevn på 30 runder i minuttet. Solid state relé (SSR)-svitsjing har lengre levetid for varmeren enn mekaniske kontaktorer. Det reduserer også temperaturfall under produksjon. Dette bidrar til å forhindre svake åpne, svake kileforseglinger etter lange produksjonskjøringer. T-skjorteprodusenter i plast med alle tre funksjonene krever mindre oppmerksomhet fra operatørene under produksjonen.
Fotoelektrisk sporing og stansesynkronisering
T-skjorter har vanligvis varemerker. Effekten av utskrift på automatisering er hovedsakelig på to måter.
Skriv ut registreringssporing.En fotoelektrisk sensor leser avtrykk på film. Den justerer deretter forseglingsposisjonen for å holde logoen i midten av hver pose. Uten dette systemet kan utskriftsposisjonen bevege seg 5 – 10 mm i en rull. Dette kan føre til at poser blir vendt bort. Sensorer skal også fungere ved normale produksjonshastigheter. Sjekk med leverandøren for å gi en bestemt tid for å rette feilen, for eksempel i 2–3 poser etter at feilen er oppdaget.
Prosess stansesynkronisering.Støtte-vesthåndtak åpne mellom kilefoldene. Den må være i riktig posisjon i hver bane og på hver sykkel. Justeringsevnen til mekanisk kamdrevstans er begrenset. Servo- eller pneumatiske stanser koblet til hovedkontrolleren kan justere tiden når poselengden endres. Stempeljusteringen skal være innenfor ±0,5 mm fra folden. En større feil kan føre til at håndtaket rives rundt hjørnet når posen er lastet. Be leverandøren endre lengden på posen og forklar hvordan du justerer stansetiden. Et godt-integrert system kan justeres automatisk uten behov for manuell innsats.
Stabling, telling og feildeteksjon
Nedstrømsautomatisering påvirker hvor mange operatører som trengs.
Automatisk telling og batchinnstilling.Optiske eller mekaniske tellere teller ferdige poser. Operatører kan angi batchstørrelse som 50, 100 eller 200 poser. Når det innstilte antallet er nådd, vil maskinen avgi en alarm eller automatisk batch. Det gir Packers-sekkene samme buntstørrelse uten behov for manuell telling.
Automatisk stabling.Maskinen flatet posene og stilte dem opp på leveringsbordet. Noen modeller roterer posen 90 grader vekselvis, slik at posen tar mindre plass. Dårlig stabling øker lønnskostnadene. Operatører som må fikse hver stabel kan ikke enkelt kjøre to maskiner samtidig.
Feilsøking og automatisk nedetid.Maskinen bør sjekke for filmbrudd eller rullehaler, perforering eller forsegling, temperaturproblemer og trykk under 0,4 MPa. Når noe går galt, stopper maskinen umiddelbart og viser alarmkoden på displayet. Dette bidrar til å redusere skader og produktavfall under uovervåket operasjon.
Automatisk smøring.Et sentralt smøresystem gir olje eller fett på nøkkelpunkter i en fastsatt tidsplan. Dette bidrar til å redusere lager- og kamslitasje. Det eliminerer også behovet for daglig manuell smøring.
HMI, oppskriftslagring og byttehastighet
Grensesnittet kobler sammen alle automatiseringsfunksjoner. En moderne plastposemaker for T-skjorter bruker en berøringsskjerm-HMI for å lagre 50–100 oppskrifter. Hver oppskrift kan inkludere poselengde, forseglingstemperatur, forseglingstid, lotnummer, stansetid og leveringshastighet. Når operatøren velger et lagret produkt, kan alle innstillinger lastes inn på sekunder. Manuell inntasting av innstillinger kan føre til feil. For eksempel kan feil temperatur skade en hel filmrull før et problem oppdages.
I tillegg til antall oppskrifter lagres oppskrifter, sjekk for HMI i tre områder:
Språk og enhet:Menyer skal være på operatørens arbeidsspråk. Denne maskinen bør bruke metriske enheter.
Feildiagnostikk:Monitoren skal vise problemområdet og gi mulige løsninger. Grunnleggende alarmnumre som krever serviceanrop er til liten nytte.
Produksjonsdata:Systemet skal registrere antall produserte poser, avviste poser og antall driftstimer per skift. Disse dataene kan hjelpe med produksjonsplanlegging uten manuell dokumentasjon.
Automatisering vil få bedre overgangstid. Maskiner med servomating, formelgjenoppretting og automatisk stansetiming kan byttes fra en 300x500 mm pose til en 400x600 mm pose på fem minutter via et kontrollpanel. Maskiner med manuell sveivjustering og uten formel tar ca. 40 minutter. Det produserer også mer avfall ettersom operatørene justerer innstillingene.
Forriglingsfunksjoner for sikkerhet og samsvar
Automatiske funksjoner må også inkludere sikkerhetslåser. Disse er alle nødvendige for sikker drift. I henhold til mekanisk direktiv 2006/42/EC, aPlast T-skjorte bag Making Machinefor salg på det europeiske markedet krever forsegling og kutting av områder. Inngangs- og utgangsdører skal ha forriglinger som hindrer maskinen i å fungere når den åpnes. Nødbremsesystemer bør oppfylle det påkrevde ytelsesnivået i ISO 13849-1. Maskiner bør også forhindre utilsiktet omstart.
Sjekk at forriglingen også slår av varmeren. De bør ikke bare suspendere maskinen. Tetningsstenger kan nå opptil 160 grader, så de kan fortsatt forårsake brannskader når motoren stopper og beskyttelsen åpnes.
Maskiner produsert under ISO 9001: 2015 sertifiseringskvalitetssystemer kan inkludere dokumenterte risikovurderinger og CE-tekniske dokumenter. Disse dokumentene kan hjelpe kjøpere med å sjekke maskinens sikkerhetsdesign. Sertifisering av ferdige poser er en annen sak. For eksempel gjelder ASTM D6400 og EN 13432 for krav for komposterbare poser. Maskinen trenger fortsatt stabil forseglingsinnstilling for å produsere poser av stabil kvalitet.
Ofte stilte spørsmål
Er prisen på en servomaskin høyere enn prisen på en kamdrevmotor?
For omformere av forskjellige ordrestørrelser, ja. Et servosystem kan endre lengden på posen på ca. 2 minutter. Mekaniske systemer tar ca. 40 minutter. For butikker som produserer mer enn tre posestørrelser i uken, kan den høyere prisen vanligvis hentes inn i løpet av det første året. Butikker som produserer en posespesifikasjon over lang tid kan kanskje ikke få tilbake ekstrakostnaden.
Kan automatiske funksjoner legges til eksisterende maskiner senere?
Noen funksjoner kan legges til. Fotoelektrisk sporing og automatisk telling er vanlige alternativer for ettermontering. Servo-feed og lukket-sløyfekontroll er vanskelig å legge til. Det vil kreve en kraftig oppussing av girkassen. I mange tilfeller er det billigere å kjøpe ny maskin. Kjøpere som planlegger å legge til funksjoner senere bør sjekke at kontrolleren støtter utvidelsesmoduler før de kjøper maskinen.
Hvilke feilsøkingsfunksjoner er viktigst i daglig produksjon?
Deteksjon av filmskade og alarm for temperaturavvik er to viktige funksjoner. I det normale produksjonsforløpet kan det forekomme fragmenter og sneller. Uten den automatiske avstengningen kan maskinen fortsette å kjøre og kaste bort film uten at operatøren skjønner problemet. Endringer i temperaturen over tid kan også redusere kvaliteten på tetningen. Varsler når temperaturen endres ± 5 grader sammenlignet med innstilte verdier kan hjelpe operatører med å oppdage problemer før det genereres for mye avfall.
Konklusjon:
En T-skjorte bag Making Machine har syv automatiske funksjoner, nemlig servomating, lukket-sløyfespenningskontroll, PID-forsegling, synkron stempling, fotovoltaisk sporing, automatisk telling og stabling, automatisk nedetidsfeildeteksjon og HMI.
Det bør være klare akseptkriterier for hver funksjon. De kan brukes i millimeter, newton, grader og minutter. Dette gjør "automatisk" lett å teste og sammenligne. Hovedresultatet er antall operatører som kreves og avvisningsraten per skift.
Med en ISO 9001:2015 og CE-sertifisert produksjonslinje for T-skjorteposer og disse automatiserte funksjonene, tilbyr cnzhuxinmachine.com utstyr med mer enn 30 års erfaring med produksjon av utstyr.
Kilde til informasjon
· ASTM F88 --Standard testmetode for tetningsstyrke for fleksible barrierematerialer
· ASTM D6400 – Standardspesifikasjon for plastetiketter designet for aerobisk kompostering i kommunale eller industrielle anlegg
· EN 13432 – Krav til resirkulerbar emballasje gjennom kompostering og biologisk nedbrytning
· ISO 9001: 2015 -Kvalitetsstyringssystemkrav
· ISO 13849-1 --sikkerhetsrelaterte deler av kontrollsystemer
· Mekanisk direktiv 2006/42/EC -- Europeiske grunnleggende helse- og sikkerhetskrav for maskiner
· Grand View Research-Markedsprognose for plastposer
