Hva er forskjellen mellom V-bunn og skarp-bunnpapirposemaskiner?

Forskjellen mellom enV Bunn Papir Bag Making Machineog en skarp-bunn (firkantet-bunn eller blokk-bunn) maskin er ikke bare utseende. Det endrer stabiliteten til posen, hvor mye vekt den kan holde, hvor mye materiale hver pose bruker, og hvilke butikker som faktisk serverer med posen. Begge maskinene starter med samme råmateriale (en rull med brunt papir eller et ark kraftpapir). Men etter at røret er dannet, blir formingssystemet som gjør at bunnen av røret er ødelagt. Så når du kjenner denne skillelinjen, kan du skille mellom gode maskinkjøp og dyre feilkjøp.

Formingsmekanismen: Hvordan hver bunn er laget

V-bunn (kile / ryggsekkbunn)

Etter å ha formet papiret til flate rør, går den V-formede bunnpakningen gjennom tre trinn:

1. bøssingfolding: et par innvendige plater på to steder på senterlinjen til et brettrør. Dette forårsaker sidekiler (foldbare paneler som gjør at posen kan foldes ut horisontalt når den er fylt). Dette trinnet er det samme for begge maskintyper. Så hva skjer videre.

2.V-foldeformasjon: I bunnen av røret trykker en trekantet foldeplate materialet til en omvendt V--form. Dette betyr at de to vinklede panelene krysser hverandre i ett punkt og spissen går opp i posen. Vinkelen på denne V er vanligvis mellom 90 og 120 grader, avhengig av hvor dyp posen skal være.

3. Bunnforsegling: Hotmelt legges langs to V--formede vinkler og smeltes deretter sammen med trykkstaver. Noen design legger til en papplapp på utsiden av punktet for å gjøre den mer rivebestandig.

Det var ingen flat bunn i resultatet. Når den er satt på en teller, forblir den på V-linjen. Etter hvert som vekten økte til innsiden, åpnet V og spredte seg utover fra kilene. Dette endrer formen på planet som brettes til en omtrent rektangulær tre-dimensjonal form.

Nederste kant (kvadratisk-bunn/blokk-bunn)

Maskiner med skarp bunn erstatter V-folden med mer komplekse foldesekvenser:

bredere kiler rør formasjon: Side kile rør enn V-bunnen prosessen foldes dypt. Dette vil lage mer sikkerhetskopimateriale for svingtrinn.

Hjørnefolding (fire-hjørnefold): Fire mekaniske fingre eller sugekopper trekker det nedre hjørnet av røret innover samtidig. Dette fører til at fire separate hjørnepaneler foldes ned for å danne en flat rektangulær base.

Bunnkomprimering og forsegling: Den oppvarmede platen komprimerer hele bunnpanelet, mens limet herder langs alle fire sømlinjene (to langsgående kilesømmer pluss en tverrgående bunntetning). For blokkbunnstyper (for bedre poser), legg til en ekstra pappinnsats før siste pressing.

Resultatet er en rektangulær pose med helt flat bunn. Den står oppreist uten ekstern støtte - selv om posen er tom.

Stående stabilitet: Den mest synlige forskjellen

Den mest åpenbare funksjonelle forskjellen mellom de to utgangene er hvordan hver pose oppfører seg på en flat overflate:

Hvis posen plasseres på en kassa eller butikkhylle før den overleveres til en kunde-for eksempel en motebutikk, smykkebutikk eller vinbutikk-må den ha den skarpeste bunnformen for å fungere, uansett hvor mye den koster. V-bagen gjør ikke det i det hele tatt.

Strukturell styrke under belastning

Den V-formede bunnen og den spisse bunnen sprer den indre lasten gjennom forskjellige baner:

I en pose laget av en papirposemaskin med V-bunn trekker vekten av innholdet ned V-sømmen. Spenningen dannes ved kantene av bindingen og ved foldene på sidesømmen. standard 80–90 gsm kraft har en god smelteforsegling (minst 8 mm bred), V-formet bunnpose har en sikkerhetsfaktor på ca. 2,0-2,5 og er vurdert til å veie 5-7 kg med normal dagligvarelast. Limlinjens skrellstyrke målt ved ASTM F88/F88M. ble sammenlignet. Hvorfor det feiler: De V-formede sømmene flasses inn fra den ene siden slik at bunnen flater ut og innholdet faller ut av åpningen.

I skarpe poser på bunnen er den samme 5-7 kg-belastningen fordelt over basisområdet. Så stress dannes ved fire hjørnefolder i stedet for langs en sentral linje. Bøye- og skjærspenningen påføres bøyematerialene samtidig. Feil begynte med en fold i det ene hjørnet, som deretter sprer seg i bunnen. Fordi belastningen er fordelt på fire spenningspunkter i stedet for to, og fordi formstøtten gitt av bunnområdet slutter å bøye seg, var den ultimate bæreevnen til den spisse bunnposen i TAPPI T494 strekktest alltid 30-50 % høyere enn den V-formede bunnposen laget av samme papir (Twede & Selke, 2005).

Denne styrkeforskjellen blir viktig ved ca. 8 kg eller mer-som tung maskinvare, mange drikkeflasker eller løs mat. Med en vekt på under 3 kg fungerer begge posene fint.

Materialforbruk og enhetskostnad

Materialeffektivitet betyr at produksjonen fra den V-formede papirposemaskinen har åpenbare fordeler på den spisse papirposen.

Beregning av V-bagmateriale (medium 220 × 100 × 320 mm ferdig pose):

• Røromkrets: 2 × (bredde + kile)=2 × (220 + 100)=640 mm
• Rørlengde (posehøyde + topp- og bunnmarger): 320 + 40 + 50=410 mm
• Arkareal per pose: 0,640 m × 0,410 m=0.262 m²

Skarp-bunnpose (samme ferdig størrelse):

• Røromkrets (samme): 640 mm
• Rørlengde: 320 + 60 + 70=450 mm (ekstra lengde er nødvendig for hjørne-materialreserven)
• Arkareal per pose: 0,640 m × 0,450 m=0.288 m²

Forskjell: 9,9 % økning i materiale med spissbunn. Gapet vokser i posestørrelse. Dette skyldes økningen i hjørnereserver med bredden og dybden på posen.

Lim brukes også annerledes. Den V--formede bunnen er limt langs to spalter. Hver pose legger opp til omtrent 180 -240 mm forseglingslengde. Skarpe bunner forsegler fire hjørnesømmer pluss en tverrgående bunnsøm. De legger opp til 350–480 mm tetningslengde. Det er nesten dobbelt så mye lim per pose.

Disse forskjellene oversetter seg direkte til kostnadsforskjeller på £0,005 til £0,015 per pose mellom poser i forskjellige størrelser når kapasiteten er høy. Selv om hver pose er liten, er den viktig for bedrifter som produserer millioner av poser hvert år.

Sammenligning av hastighet og gjennomstrømning

Maskinhastighet varierer etter konfigurasjon, men generelle standarder for moderne utstyr som kjører 80 gsm naturlig kraft:

I V-bunn-prosessen er det færre bevegelige deler ved støpestasjonen (én bretteplate i stedet for fire kantete foldefingre). Den har også lavere mekanisk kompleksitet og kortere limbaner. Som et resultat av dette gjør en kombinasjon av disse faktorene V-base raskere, billigere å reparere og kan byttes mellom forskjellige posestørrelser raskere. Bunnmaskinen betaler prisen i hastighet for de strukturelle fordelene den gir.

Vedlikeholds- og pålitelighetsforskjeller

Valget av V-formet papirposemaskin og spiss-papirpose avhenger av bruken av papirposen.

Velg V-nederst hvis:

Hovedproduksjonen er dagligvaresekker, produksjonsposer eller catering takeaway-poser. Posene fylles og overleveres kundene umiddelbart.

Du bryr deg om kostnadene for hver pose og sparer omtrent 10 % på materialer i henhold til størrelsen din.

Produksjonshastighet er hovedmålet ditt. Du trenger flest poser i timen.

Posene legges flatt og fjernes fra stabelen i stedet for å stå.

Velg skarp-bunn hvis:

Posene må stå på disker eller hyller for utstilling i butikk.

Du bærer vanligvis mer enn 5 – 7 kg (tung vekt, flere vinposer).

Merkevareimage er viktig. Den flate basen forteller kundene at posene er av høyere kvalitet.

Du kan godta et hastighetsfall på 20–35 % og mer vedlikeholdsarbeid i bytte mot en bedre struktur.

Mange store og mellomstore-emballasjeoperasjoner har to modeller i samme fabrikketasje. De sender bestillingen til rett linje i henhold til kundens forespørsel. Denne hybridmetoden unngår å tvinge en maskin til å lage en pose-formet som den ikke var for.

Beslutningsramme for søknad

Valget mellom en V Bottom Paper Bag Making Machine og en skarp-bunn avhenger av hva posen skal brukes til.

Velg V-nederst hvis:

Hovedproduktet er dagligvaresekker, produksjonsposer eller -matvarevesker-. Disse posene fylles og gis til kundene med en gang.

Du bryr deg mye om kostnaden per pose, og sparer omtrent 10 % på materielle saker på ditt volum

Produksjonshastighet er hovedmålet ditt. Du trenger flest poser i timen.

Posene vil bli lagret flatt og tatt fra stabler, ikke vist stående.

Velg skarp-bunn hvis:

Posene må stå på disker eller hyller for utstilling i butikk.

Lasten du bærer er ofte over 5–7 kg (tunge gjenstander, vinposer med flere-flasker).

Merkevareimage er viktig. Den flate basen forteller kundene at posen er av høyere kvalitet.

Du aksepterer et hastighetsfall på 20–35 % og litt mer vedlikeholdsarbeid i bytte mot bedre struktur.

Mange store og mellomstore-emballasjeoperasjoner har to modeller i samme fabrikketasje. De sender bestillingen til rett linje i henhold til kundens forespørsel. Denne hybridmetoden unngår å tvinge en maskin til å lage en pose-formet som den ikke var for.

Konklusjon

AV Bottom Paper Bag Making Machine og en skarp-bunnmaskin starter på samme sted - en rull med kraftpapir. Men så går de inn i forskjellige formingsbevegelser, forskjellige posestrukturer og forskjellige kostnadsprofiler. V-bunnen gir opp stående stabilitet og topplastkapasitet for å oppnå hastighet, materialbesparelser og enklere betjening. Den skarpe-bunnen gir opp hastighet og kostnad per pose for å få-selvstående evne, høyere lastegrenser og et penere utseende som fungerer for butikkvisning. Ingen av dem er alltid bedre. Valget avhenger helt av om posene du skal lage blir levert over en disk eller satt ned på en.

Referanser

• Tweede, D., & Selke, SEM (2005).Emballasjeteknologi. Pearson utdanning. [Kapittel 9 dekker produksjonsprosesser for papirposer inkludert V-bunn- og kvadratisk-bunnformingsmekanismer.]
• Soroka, W. (2009).Grunnleggende om emballasjeteknologi(4. utgave). IoPP / Institute of Packaging Professionals.
• ASTM F88/F88M-23.Standard testmetode for tetningsstyrke til fleksible barrierematerialer. ASTM International.
• TAPPI testmetode T 494 om-06.Strekkegenskaper for papir og papp. Treffe- og papirindustriens tekniske forening.
• ISO 12625-2:2019.Papir og papp - Bestemmelse av egenskaper til silkepapir og tissueprodukter - Del 2: Bestemmelse av gramvekt. ISO.
• Paine, FA (1991).Emballasjebrukerhåndboken. Blackie akademisk og profesjonell.
• Hanlon, JF, Kelsey, RJ, & Forcinio, HE (red.). (1998).Håndbok for pakketeknikk(3. utgave). Teknisk publisering.
• Robertson, GL (2013).Matemballasje: Prinsipper og praksis(3. utgave). CRC Trykk.
• Kirwan, MJ (Red.). (2011).Håndbok for matemballasjeteknologi(2. utgave). Wiley-Blackwell.
• DIN EN ISO 536:2012.Papir og kartong - Bestemmelse av gram per kvadratmeter. DIN / ISO.
• TAPPI testmetode T 556 pm-95.Innvendig rivebestandighet av papir. Treffe- og papirindustriens tekniske forening.
• Brody, AL, & Marsh, KS (1997).Wiley Encyclopedia of Packaging Technology(2. utgave). John Wiley og sønner.